解析壓力容器需進(jìn)行焊后熱處理的條件
在壓力容器設(shè)計(jì)中，應(yīng)科學(xué)設(shè)定設(shè)備是否需要進(jìn)行焊后熱處理。因設(shè)備的焊后熱處理需要大型熱處理裝備，消耗大量能源，應(yīng)綜合考慮它的安全性與經(jīng)濟(jì)性。目前，人們雖然已認(rèn)識(shí)到過大的焊接應(yīng)力會(huì)對(duì)它的安全產(chǎn)生危害，但由于多種因素交互影響的復(fù)雜性，尚難判斷將焊接應(yīng)力限制在什么水平下是適宜的。
因此，標(biāo)準(zhǔn)只能通過材質(zhì)、厚度、預(yù)熱溫度以及運(yùn)行條件等因素，來判定壓力容器是否需要進(jìn)行焊后熱處理。將判斷條件分為兩類，一類是對(duì)所有鋼制壓力容器都適用的“通用條件”，另一類是針對(duì)某些特定工況的“特定條件”。
需進(jìn)行焊后熱處理的“通用條件”：焊接應(yīng)力的大小一般與如下三個(gè)方面因素有關(guān)：
（1）材質(zhì)：隨著鋼材強(qiáng)度級(jí)別的上升及合金含量的增加，其焊接性能變差，在相同的焊接工藝條件下易產(chǎn)生焊接缺陷；
（2）鋼材厚度：鋼材厚度越大，則意味著焊縫越深，焊縫冷卻后收縮的傾向越強(qiáng)，且剛性增加，抵抗局部收縮變形的能力越強(qiáng)，從而產(chǎn)生了較大的焊接殘余應(yīng)力；
（3）預(yù)熱溫度：焊前預(yù)熱可減緩焊縫部位與其他部位的溫度梯度，能減緩高峰值焊接應(yīng)力的產(chǎn)生。
